昆明电机厂,昆明电机厂有限公司

中国航空报讯:“老王,这批活还没有干完呢,就看你在这翻来覆去地测量,不会在磨洋工吧?”旁边同事打趣道。“去去去,磨啥洋工,你来看看这个零件,内腔结构左右都一样,就这几个孔位距离相差0.2mm,肉眼根本识别不了方向,幸亏工艺在图纸上重点警示了,提醒有位置关系,不然这

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中国航空报讯:“老王,这批活还没有干完呢,就看你在这翻来覆去地测量,不会在磨洋工吧?”旁边同事打趣道。

“去去去,磨啥洋工,你来看看这个零件,内腔结构左右都一样,就这几个孔位距离相差0.2mm,肉眼根本识别不了方向,幸亏工艺在图纸上重点警示了,提醒有位置关系,不然这批得报废不少,这不,我得一件一件量好,找正方向再干,就这,我还害怕弄错方向哩!”

“那你可得小心点,不过这样干也太慢了,要不你找工艺看看有没有其它好办法呗。”

中航光电机加分厂工艺团队接收该信息后,围绕零件调头装夹耗时长、不防错问题,组织内部进行讨论。这类零件目前采取的措施是工艺员在图纸中增加警示提醒,操作者通过测量尺寸或者用标记笔做记号区分零件加工方向,但该方法不能很好地指导现场加工。怎样才能更好地防错?零件结构肉眼识别不出来,能不能增加工艺防错结构用来辅助识别呢?工艺员、数控技术员以及一线技能专家联合行动,从零件结构、加工方案着手,将零件按照结构类型划分种类,根据种类制定不同的防错方法,通过调整粗加工毛坯尺寸,预留防错结构位置,在首工序精加工时增加明显工艺防错凸台或圆孔结构,化抽象为实物,让干巴巴的文字警示变得直观可识别,再通过后工序的精加工将工艺结构去除,最终加工出来的零件符合图纸要求。应用该方法后,操作者能够快速识别加工方向,大大减少了装夹找正时间,同时能够有效避免装夹错误问题的发生。

过去的经验要总结,未来的风险要预防。机加分厂工艺团队在追求严谨细致、匠心筑行的道路上渐渐磨炼出细如针尖的心,用“源头预防、一次做好”的质量意识和能力服务市场、服务客户,打造中航光电卓越质量竞争力!

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